福建多潤斯建材科技有限公司鋼構(gòu)漆產(chǎn)品介紹

福建多潤斯建材科技有限公司憑借深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與持續(xù)創(chuàng)新精神，推出的鋼構(gòu)漆在建筑與工業(yè)領(lǐng)域表現(xiàn)卓越。其融合先進(jìn)配方與精湛工藝，致力于為鋼結(jié)構(gòu)提供全方位防護(hù)與持久裝飾效果。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 卓越的防銹防腐蝕性能：多潤斯鋼構(gòu)漆采用優(yōu)質(zhì)樹脂作為基料，并添加高效防銹顏料與特殊助劑。這些成分協(xié)同作用，在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層致密且堅(jiān)韌的保護(hù)膜，能夠有效隔絕空氣中的氧氣、水分以及各類腐蝕性介質(zhì)與鋼材接觸，從而顯著延緩鋼材生銹與腐蝕的進(jìn)程。經(jīng)過鹽霧測試，該鋼構(gòu)漆在特定鹽霧環(huán)境下，防護(hù)時(shí)長遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品平均水平，確保鋼結(jié)構(gòu)在惡劣環(huán)境中長期保持良好狀態(tài)，大大延長了鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，降低了維護(hù)成本。

2. 超強(qiáng)附著力：為確保鋼構(gòu)漆能牢固附著在鋼結(jié)構(gòu)表面，多潤斯研發(fā)團(tuán)隊(duì)精心調(diào)配配方，使漆料與鋼材之間產(chǎn)生強(qiáng)大的附著力。無論是光滑的新鋼材表面，還是經(jīng)過除銹處理的舊鋼材，該鋼構(gòu)漆都能緊密貼合，形成穩(wěn)固的涂層體系。附著力測試結(jié)果顯示，其附著力等級達(dá)到 [X] 級以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有效避免了涂層在使用過程中出現(xiàn)脫落、起皮等現(xiàn)象，保障了涂裝效果的穩(wěn)定性與持久性。

3. 良好的耐候性：鋼結(jié)構(gòu)通常暴露在戶外環(huán)境中，面臨著日曬、雨淋、風(fēng)沙侵蝕以及溫度劇烈變化等考驗(yàn)。多潤斯鋼構(gòu)漆具備出色的耐候性能，能夠承受長期的紫外線照射而不褪色、不開裂，在雨水沖刷下依然保持良好的防護(hù)性能，面對不同季節(jié)的溫度波動，涂層也能保持穩(wěn)定，不會因熱脹冷縮而損壞。通過人工加速老化測試，模擬多年戶外環(huán)境，其涂層性能依然保持良好，為鋼結(jié)構(gòu)提供持久的防護(hù)與裝飾效果，始終維持建筑外觀的美觀與完整性。

4. 環(huán)保性能優(yōu)越：在環(huán)保意識日益增強(qiáng)的當(dāng)下，多潤斯始終將環(huán)保理念融入產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。鋼構(gòu)漆采用環(huán)保型原料與水性配方，不含有害重金屬（如鉛、汞、鎘等）以及揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量極低，符合國家嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及國際環(huán)保認(rèn)證要求。在施工與使用過程中，減少了對環(huán)境的污染與對施工人員健康的危害，為綠色建筑與可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，讓用戶在享受優(yōu)質(zhì)鋼構(gòu)漆防護(hù)效果的同時(shí)，無需擔(dān)憂環(huán)保問題。

5. 施工便捷性高：考慮到施工效率與成本，多潤斯鋼構(gòu)漆在保證性能的前提下，優(yōu)化了施工性能。該漆具有良好的流動性與涂布性，可采用多種施工方式，如噴涂、刷涂、輥涂等，無論施工現(xiàn)場的條件與鋼結(jié)構(gòu)的形狀復(fù)雜程度如何，都能輕松施工。且干燥速度快，在適宜的施工環(huán)境下，表干時(shí)間短，可大大縮短施工周期，提高工程進(jìn)度，同時(shí)也減少了因施工時(shí)間過長對周圍環(huán)境與生產(chǎn)活動的影響。

產(chǎn)品參數(shù)

1. 成分：主要成分為優(yōu)質(zhì)水性樹脂（如改性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂等），防銹顏料（如磷酸鋅、三聚磷酸鋁等），環(huán)保型助劑（分散劑、消泡劑、流平劑等）以及去離子水。其中，水性樹脂作為成膜物質(zhì)，賦予涂層良好的柔韌性、耐磨性與附著力；防銹顏料提供關(guān)鍵的防銹防腐蝕性能；助劑則調(diào)節(jié)漆料的施工性能與儲存穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都能發(fā)揮出色表現(xiàn)。

2. 顏色：產(chǎn)品提供多種常規(guī)顏色可供選擇，如灰色、鐵紅色、銀灰色等，滿足不同建筑風(fēng)格與客戶需求。同時(shí)，可根據(jù)客戶特殊要求進(jìn)行調(diào)色，定制專屬顏色，以實(shí)現(xiàn)與建筑整體環(huán)境的完美融合。

3. 固含量：重量固含量根據(jù)不同產(chǎn)品型號與配方，一般在 [X]% - [X]% 之間，較高的固含量意味著在施工過程中能形成更厚、更致密的涂層，提供更強(qiáng)的防護(hù)性能，減少施工遍數(shù)，提高施工效率。

4. 密度：約為 [X] g/cm³，在保證涂層質(zhì)量與性能的同時(shí)，不會給鋼結(jié)構(gòu)增加過多額外重量，確保結(jié)構(gòu)安全。

5. 干燥時(shí)間：表干時(shí)間通常在 [X] 小時(shí)內(nèi)（25℃，相對濕度 65% 環(huán)境下），實(shí)干時(shí)間約為 [X] 小時(shí)（25℃，相對濕度 65% 環(huán)境下）。干燥速度較快，有利于縮短施工周期，盡快進(jìn)入下一步工序或投入使用。實(shí)際干燥時(shí)間會受施工環(huán)境溫度、濕度以及通風(fēng)狀況等因素影響，溫度越低、濕度越大，干燥時(shí)間相應(yīng)延長。

6. 附著力：按照國家標(biāo)準(zhǔn)測試，附著力等級達(dá)到 [X] 級以上，涂層與鋼結(jié)構(gòu)表面緊密結(jié)合，不易脫落，有效保障防護(hù)效果的持久性。

7. 耐沖擊性：通過耐沖擊測試，能承受 [X] kg?cm 的沖擊力，涂層在遭受一定程度的外力沖擊時(shí)，不會出現(xiàn)開裂、脫落等現(xiàn)象，具備良好的抗沖擊性能，可應(yīng)對日常使用中可能出現(xiàn)的碰撞、刮擦等情況，保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)不受損害。

8. 柔韌性：柔韌性測試結(jié)果顯示，能通過 [X] mm 的彎曲試驗(yàn)，涂層在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生一定程度變形時(shí)，依然能夠保持完整，不開裂、不剝離，適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)在不同工況下的微小變形，確保防護(hù)的連續(xù)性與有效性。

9. 耐鹽霧性：在鹽霧試驗(yàn)箱中進(jìn)行測試，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐鹽霧時(shí)間可達(dá) [X] 小時(shí)以上，表明該鋼構(gòu)漆在沿海等鹽霧環(huán)境較為嚴(yán)重的地區(qū)，也能為鋼結(jié)構(gòu)提供長期可靠的防腐蝕保護(hù)，大大延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。

10. 環(huán)保指標(biāo)：甲醛含量未檢出，苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和含量≤[X] mg/kg，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量≤[X] g/L，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及國際環(huán)保認(rèn)證要求，綠色環(huán)保，安全可靠。

施工工具

1. 噴槍：噴涂施工時(shí)的關(guān)鍵工具，常用的有空氣噴槍和無氣噴槍?？諝鈬姌尣僮骱啽悖車姵鲚^為細(xì)膩均勻的漆霧，適用于對涂層表面質(zhì)量要求較高、面積較小或形狀復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)部位；無氣噴槍則具有較高的噴涂效率，可噴涂較厚的涂層，適合大面積鋼結(jié)構(gòu)的快速施工。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況與施工要求，選擇合適口徑的噴槍，一般空氣噴槍口徑在 [X] mm - [X] mm 之間，無氣噴槍口徑在 [X] mm - [X] mm 之間。

2. 漆刷：刷涂施工必備工具，可選用優(yōu)質(zhì)羊毛刷或合成纖維刷。羊毛刷柔軟，能較好地吸附漆料，涂刷時(shí)手感舒適，可使涂層更加均勻；合成纖維刷則具有較好的耐磨性與耐腐蝕性，適用于涂刷含有較多顏料或較濃稠的鋼構(gòu)漆。漆刷的寬度可根據(jù)施工部位大小選擇，一般為 [X] cm - [X] cm。

3. 滾筒：輥涂施工時(shí)使用，適用于大面積、平整的鋼結(jié)構(gòu)表面。滾筒分為長毛滾筒和短毛滾筒，長毛滾筒能使漆料更好地滲透到鋼結(jié)構(gòu)表面的細(xì)微孔隙中，但涂層相對較薄；短毛滾筒則能形成相對較厚且平整的涂層。施工時(shí)，根據(jù)漆料的特性與施工要求選擇合適的滾筒，一般建議選擇絨毛長度在 [X] mm - [X] mm 的滾筒。

4. 攪拌器：用于在施工前將鋼構(gòu)漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保漆料中的各種成分混合一致，避免出現(xiàn)沉淀、分層等現(xiàn)象，保證施工質(zhì)量。可選用電動攪拌器，其攪拌效率高，能快速將漆料攪拌均勻。攪拌器的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漆料的粘稠度進(jìn)行調(diào)整，一般在 [X] r/min - [X] r/min 之間。

5. 砂紙：用于鋼結(jié)構(gòu)表面處理，去除表面的銹跡、油污、毛刺以及舊涂層等雜質(zhì)，提高涂層的附著力。根據(jù)表面處理的程度要求，選擇不同目數(shù)的砂紙，粗砂紙（如 80 目 - 120 目）用于初步打磨，去除較大的雜質(zhì)與銹跡；細(xì)砂紙（如 240 目 - 400 目）用于精細(xì)打磨，使鋼結(jié)構(gòu)表面更加光滑平整。

6. 鏟刀：用于鏟除鋼結(jié)構(gòu)表面的疏松銹層、舊涂層以及其他附著不牢的雜質(zhì)，為后續(xù)的表面處理與涂裝施工創(chuàng)造良好條件。鏟刀的刀片應(yīng)鋒利且堅(jiān)固，能夠輕松鏟除各類雜質(zhì)，同時(shí)不會對鋼結(jié)構(gòu)表面造成過多損傷。

7. 鋼絲刷：可用于進(jìn)一步清理鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡與雜質(zhì)，通過鋼絲刷的摩擦作用，將表面的銹斑、污垢等徹底清除。鋼絲刷分為普通鋼絲刷和不銹鋼鋼絲刷，不銹鋼鋼絲刷具有更好的耐腐蝕性，適用于潮濕或有腐蝕性環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)表面處理。

8. 防護(hù)用品：施工過程中，施工人員需佩戴齊全防護(hù)用品，保障自身安全與健康。包括口罩，用于過濾空氣中的漆霧與粉塵，防止吸入有害物質(zhì)；手套，保護(hù)手部皮膚免受漆料刺激與腐蝕；護(hù)目鏡，防止漆料飛濺入眼睛，造成傷害；工作服，選擇具有防滲透性能的工作服，避免漆料沾染到身體。

施工流程

1. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理

• • 清理雜質(zhì)：首先使用鏟刀、鋼絲刷等工具，將鋼結(jié)構(gòu)表面的疏松銹層、舊涂層、油污、灰塵、泥土等雜質(zhì)徹底清除干凈。對于大面積的油污，可采用有機(jī)溶劑（如專用清洗劑）進(jìn)行清洗，確保表面無明顯雜質(zhì)殘留，為后續(xù)的除銹與涂裝施工提供清潔的基礎(chǔ)。

• • 除銹處理：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕程度與實(shí)際情況，選擇合適的除銹方法。對于銹蝕較輕的部位，可采用手工打磨或電動工具打磨的方式，使用砂紙、砂輪片等工具，將表面的銹跡打磨至露出金屬光澤，達(dá)到 St2 級（徹底的手工和動力工具除銹）或 St3 級（非常徹底的手工和動力工具除銹）標(biāo)準(zhǔn)；對于銹蝕較為嚴(yán)重的部位，建議采用噴砂除銹的方法，利用壓縮空氣將石英砂等磨料高速噴射到鋼結(jié)構(gòu)表面，通過磨料的沖擊力去除銹跡與氧化皮，使表面達(dá)到 Sa2 級（徹底的噴射或拋射除銹）或 Sa2.5 級（非常徹底的噴射或拋射除銹）標(biāo)準(zhǔn)。除銹后的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工，避免再次生銹。

• • 表面調(diào)整：除銹完成后，使用砂紙對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行細(xì)致打磨，去除因除銹過程產(chǎn)生的毛刺、棱角以及不平整處，使表面更加光滑平整，有利于涂層的均勻附著。同時(shí)，對于一些焊接部位、邊角處等容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的地方，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行打磨或修整，緩解應(yīng)力，提高涂層的附著力與耐久性。

2. 底漆涂裝

• • 漆料準(zhǔn)備：根據(jù)施工面積與施工要求，計(jì)算所需底漆的用量，并將多潤斯鋼構(gòu)漆底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?。若底漆為雙組份產(chǎn)品，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例，將主劑與固化劑混合均勻，然后靜置 [X] 分鐘 - [X] 分鐘，進(jìn)行熟化，使漆料充分反應(yīng)，達(dá)到最佳施工性能。

• • 施工方法選擇：可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形狀、大小以及施工環(huán)境等因素，選擇噴涂、刷涂或輥涂等施工方式。噴涂施工效率高，涂層均勻，適用于大面積鋼結(jié)構(gòu)；刷涂操作靈活，能更好地處理邊角、縫隙等部位；輥涂則適用于大面積、平整的鋼結(jié)構(gòu)表面。無論采用哪種施工方式，都要確保底漆均勻覆蓋鋼結(jié)構(gòu)表面，不得出現(xiàn)漏涂、流墜、堆積等現(xiàn)象。

• • 施工參數(shù)控制：在噴涂施工時(shí)，調(diào)整噴槍的壓力與噴嘴口徑，一般空氣噴槍壓力控制在 [X] MPa - [X] MPa 之間，無氣噴槍壓力控制在 [X] MPa - [X] MPa 之間，噴嘴口徑根據(jù)漆料的粘稠度與施工要求選擇。刷涂和輥涂時(shí)，注意漆刷與滾筒的蘸漆量，避免過多或過少，以保證涂層厚度均勻。底漆的干膜厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，一般控制在 [X]μm - [X]μm 之間。

• • 干燥與檢查：底漆涂裝完成后，讓其在適宜的環(huán)境下自然干燥。干燥時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度、濕度以及底漆的特性而定，一般在 [X] 小時(shí) - [X] 小時(shí)之間。干燥過程中，避免對涂層進(jìn)行觸摸或碰撞。待底漆完全干燥后，檢查涂層的質(zhì)量，查看是否存在漏涂、氣泡、針孔等缺陷，如有問題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

3. 中間漆涂裝（可選）

• • 適用情況：對于一些對防護(hù)性能要求較高或鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境較為惡劣的項(xiàng)目，可在底漆與面漆之間增加中間漆涂裝工序。中間漆能夠增加涂層的厚度，提高涂層的屏蔽性能、耐候性與耐磨性，進(jìn)一步增強(qiáng)整個(gè)涂層體系的防護(hù)效果。

• • 漆料準(zhǔn)備與施工：選擇與底漆和面漆配套的中間漆產(chǎn)品，按照產(chǎn)品說明進(jìn)行攪拌、混合（若為雙組份產(chǎn)品）與熟化。施工方式同樣可采用噴涂、刷涂或輥涂，施工過程中的注意事項(xiàng)與底漆涂裝相似，確保中間漆均勻覆蓋底漆表面，涂層厚度符合要求，一般干膜厚度控制在 [X]μm - [X]μm 之間。

• • 干燥與打磨（如有需要）：中間漆涂裝完成后，等待其干燥。干燥時(shí)間一般在 [X] 小時(shí) - [X] 小時(shí)之間。部分中間漆產(chǎn)品在干燥后，可能需要進(jìn)行輕度打磨，以去除表面的顆粒與不平整處，為面漆涂裝提供更好的基礎(chǔ)，但需注意打磨力度，避免破壞中間漆涂層。

4. 面漆涂裝

• • 漆料準(zhǔn)備與調(diào)色（如有需要）：根據(jù)設(shè)計(jì)要求與客戶選擇的顏色，準(zhǔn)備好相應(yīng)的多潤斯鋼構(gòu)漆面漆。若需要調(diào)色，應(yīng)按照準(zhǔn)確的比例添加色漿，充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保顏色一致。同時(shí)，將面漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC漆料性能均勻穩(wěn)定。

• • 施工操作：采用與底漆、中間漆（若有）相匹配的施工方式進(jìn)行面漆涂裝。施工過程中，要注意控制涂層的厚度與均勻性，避免出現(xiàn)流墜、漏涂、色差等問題。面漆的干膜厚度一般根據(jù)產(chǎn)品要求控制在 [X]μm - [X]μm 之間，以保證良好的裝飾效果與防護(hù)性能。

• • 干燥與成品保護(hù)：面漆涂裝完成后，讓其在合適的環(huán)境下充分干燥，干燥時(shí)間通常在 [X] 小時(shí) - [X] 小時(shí)之間。在干燥過程中，設(shè)置警示標(biāo)識，避免人員或物體觸碰涂層，防止對涂層造成損壞。待面漆完全干燥固化后，鋼結(jié)構(gòu)漆施工完成，此時(shí)鋼結(jié)構(gòu)表面形成了完整的防護(hù)與裝飾涂層體系。

5. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

• • 外觀檢查：觀察涂層表面是否平整、光滑，顏色是否均勻一致，有無流墜、漏涂、氣泡、針孔、橘皮等缺陷。涂層的光澤度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，從不同角度觀察涂層，確保整體外觀質(zhì)量良好。

• • 厚度檢測：使用涂層測厚儀，在鋼結(jié)構(gòu)表面不同部位隨機(jī)選取多個(gè)測量點(diǎn)，檢測涂層的干膜厚度。每個(gè)測量點(diǎn)應(yīng)測量多次，取平均值作為該點(diǎn)的涂層厚度。涂層厚度的平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與產(chǎn)品說明書規(guī)定的范圍，且最小厚度不得低于規(guī)定值的 [X]%。若發(fā)現(xiàn)涂層厚度不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。

• • 附著力測試：按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，如劃格法、拉開法等，對涂層的附著力進(jìn)行測試。在鋼結(jié)構(gòu)表面選取合適的測試區(qū)域，進(jìn)行附著力測試操作。測試結(jié)果應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的附著力等級，如劃格法測試附著力等級應(yīng)不低于 [X] 級，以確保涂層與鋼結(jié)構(gòu)表面牢固結(jié)合。

• • 其他性能檢測（如有需要）：對于一些特殊要求的項(xiàng)目，可能還需要對涂層的耐沖擊性、柔韌性、耐鹽霧性、耐候性等性能進(jìn)行檢測?？晌袑I(yè)的檢測機(jī)構(gòu)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼構(gòu)漆的防護(hù)性能滿足實(shí)際使用需求。只有通過全面的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)漆施工項(xiàng)目才算合格，方可交付使用。

施工過程中，施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在 [X]℃ - [X]℃之間，相對濕度低于 [X]%。避免在雨天、大風(fēng)天或高溫、高濕等惡劣環(huán)境下施工，以免影響涂層質(zhì)量。同時(shí)，施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做好個(gè)人防護(hù)措施，確保施工安全。